POURQUOI LIÈGE?

QUEL EST LE PROCESSUS DE RÉCUPÉRATION DU LIÈGE?
Bien que les arbres de liège puissent vivre jusqu'à l'âge de 200 ans, ils ne peuvent pas être récoltés pour la première fois jusqu'à ce qu'ils atteignent 25-30 ans et environ 70 cm de circonférence.
Alors que le "liège vierge" d'une première récolte est presque toujours de mauvaise qualité, il peut encore être mis à profit pour des choses comme le revêtement de sol et l'isolation.
Il faut généralement un arbre de liège 3 ou plus pour commencer à produire la qualité du liège nécessaire pour les bouchons de vin-la principale source de revenus de l'industrie.
Après chaque récolte, l'écorce se régénère et peut être retirée tous les 9 ans.
Les travailleurs hautement qualifiés utilisent une grande précision pour extraire l'écorce à la main à l'aide d'une hache spécialisée et sont enlevés dans de grandes planches.
L'industrie du liège soigneusement réglementée du Portugal protège l'intégrité de l'environnement tout en créant des emplois saisonniers à haut salaire pour plus de 10 000 travailleurs par an.
Ces planches sont ensuite empilées et stockées dans l'air pendant 6 + mois. Cela permet à la matière d'arriver à maturité et de se stabiliser avant de commencer le processus de production.
Alors que le "liège vierge" d'une première récolte est presque toujours de mauvaise qualité, il peut encore être mis à profit pour des choses comme le revêtement de sol et l'isolation.
Il faut généralement un arbre de liège 3 ou plus pour commencer à produire la qualité du liège nécessaire pour les bouchons de vin-la principale source de revenus de l'industrie.
Après chaque récolte, l'écorce se régénère et peut être retirée tous les 9 ans.
Les travailleurs hautement qualifiés utilisent une grande précision pour extraire l'écorce à la main à l'aide d'une hache spécialisée et sont enlevés dans de grandes planches.
L'industrie du liège soigneusement réglementée du Portugal protège l'intégrité de l'environnement tout en créant des emplois saisonniers à haut salaire pour plus de 10 000 travailleurs par an.
Ces planches sont ensuite empilées et stockées dans l'air pendant 6 + mois. Cela permet à la matière d'arriver à maturité et de se stabiliser avant de commencer le processus de production.
COMMENT LE LIÈGE SE TRANSFORME EN NOS PRODUITS?
Le processus de production commence par l'ébullition des planches-à la fois pour nettoyer et adoucir le liège.
De là, les planches sont classées manuellement et coupées en tailles gérables.
De nombreux planches de liège sont utilisées pour créer des bouchons de vin, qui peuvent être perforés à la main ou perforés à la main, pour des corks naturels de meilleure qualité.
Rien ne va à perdre ! Les restes de post-perforation sont à la base pour créer un bouchon agglomérat pour des objets tels que des tableaux d'affichage et des matériaux de construction. Les composants chimiques retirés au cours de la transformation sont ensuite utilisés pour créer des sous-produits tels que le tannin, la cire dur, la gomme résineuse et les acides phoniques-qui servent à plusieurs fins, du cuir cuisant à la fabrication du savon.
En fait, même la poudre de liège qui vient du procédé de broyage peut être brûlée pour aider à alimenter l'usine.
De là, les planches sont classées manuellement et coupées en tailles gérables.
De nombreux planches de liège sont utilisées pour créer des bouchons de vin, qui peuvent être perforés à la main ou perforés à la main, pour des corks naturels de meilleure qualité.
Rien ne va à perdre ! Les restes de post-perforation sont à la base pour créer un bouchon agglomérat pour des objets tels que des tableaux d'affichage et des matériaux de construction. Les composants chimiques retirés au cours de la transformation sont ensuite utilisés pour créer des sous-produits tels que le tannin, la cire dur, la gomme résineuse et les acides phoniques-qui servent à plusieurs fins, du cuir cuisant à la fabrication du savon.
En fait, même la poudre de liège qui vient du procédé de broyage peut être brûlée pour aider à alimenter l'usine.